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服装智能裁剪和手工裁剪有哪些区别?

2018-01-25
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自动化服装面料裁剪系统国产化,解决了中国软性材料工业自动裁剪的难题,随着中国服装科技力量不断提高,模板化缝制工艺技术也逐渐普及。随着服装绘图软件的发展,服装样板操作方式发生了改变,电脑取代了以往的传统工具。

 

 

在电脑上设计好模板图形并输出,于是就能轻松达到边缘光滑、平整针脚线的效果。  智能数控裁床随着技术的发展,以及在使用过程中展现出的巨大能量,逐渐备受服装制造行业的关注和认可,也快速闯入人们的视线。而智能数控裁床,既能简单工序简单化、技术操作标准化、也能提高生产效率、降低成本。 

 

工业化服装生产的裁剪

 

重要的工艺技术要求是裁剪精度

 

所谓裁剪精度有两个方面的含义:一是裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小;二是各铺层之间衣片的误差大小。

 

在传统的裁剪作业流程中,为了保证衣片与样板规格的一致,操作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪,使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。

 

要做到这一点,裁剪人员一方面要有高度的责任感,另一方面需要熟练掌握各种设备与工具的使用,最后则是要掌握正确的操作规程。

 

传统手工作业过程中如何保证裁剪精度,根据有着多年经验的裁剪师傅提供的要点进行了归纳,主要体现在以下几个方面:


1、与排料顺序相反,裁剪时宜先裁小面积的衣片,后裁大面积的衣片。反之,最后剩下的小料不易控制裁刀,给操作带来困难。

 

2、裁剪到拐角处时,应尽量从两个方向分别进刀。在拐角处移刀,而是不直接拐角走剪,这样才能保证拐角处的裁剪精度。

 

3、用左手轻压面料,用力柔和,不可用力过大、过死,更不可偏离垂直方向往四周用力,否则将会造成面料铺层错位,影响精度。用右手轻推剪刀沿排料线向前。

 

4、裁剪时要保持刀片与面料的垂直,以免造成各层衣片间的误差。

 

5、裁剪时先开外口,然后再开里口。先裁横断,再裁直断,这样更加方便裁剪操作。

 

6、衣片上的剪口是为缝合所做的记号,其精度直接影响缝纫工序。一是位置精度,二是形状精度,三是大小精度。一般剪口大小控制在0.3㎝左右。

 

7、对于较长的弧线和慢转弯处,裁剪刀路要一气呵成,裁顺理平,裁刀路线上不能有缺口或锯齿形。裁刀尽可能均速运行,如西裤的侧缝线处,画线时要画顺,裁剪时要裁顺,缝纫时要做顺,才能满足裤侧弧线的质量要求。

 

8、裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特点,不断熟练运刀技术,熟悉设备性能和面料性能。


9、如果是手工裁剪,即使是相同的人,相同的排版图,相同的面料,裁剪出来的裁片相差也会比较大。


智能数控裁床的使用,完全省却了在传统手工裁剪过程中所必须掌握的各个要点,能使整个过程一气呵成,智能数控裁床设计的理论裁剪精度误差是±0.1毫米,在实际生产时精度可以达到0.1毫米以内,对生产工厂来说完全可以达到生产要求,而且机器裁剪的品质相当稳定,受人为因素影响较小。


服装智能裁剪

服装模板技术是当流行也是先进的生产工艺应用技术之一,它结合了服装样板技术与生产工艺技术,利用现代化服装CAD与切割设备等,根据不同生产工序工艺完成了专业化生产板,完成了复杂工序简单化以及标准化作业

 

 

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